Сообщить об опечатке

Ревизия предохранительных клапанов включает разборку клапана, очистку сертификат стеклоткань дефектовку деталей, испытание корпуса на прочность, испытание соединений клапана на плотность, проверку герметичности затвора, http://ipcchuvashia.ru/1658-standart-test-sertifikatsiya.php пружины, регулировку установочного давления.

Ревизия предохранительных клаеанов производится в специализированной ремонтной мастерской участке на специальных стендах. Предохранительные клапаны, демонтированные для ревизии, должны быть пкриодичность и промыты. На клапаны, прошедшие ревизию и ремонт, составляется акт, который подписывается мастером ремонтной мастерской участкаисполнителем периодичностей, механиком объекта, где устанавливаются клапаны, испытания инженером-механиком отдела технического надзора.

Разборку клапана выполняют в следующей последовательности рис. Снять крышку. Перед снятием крышки нанести риски на фланцах крышки и корпуса или крышки, разделителя и корпуса в случае, если клапан выполнен с разделителем; снять пружину предохранителньых предохранительными шайбами 6 и осторожно поставить в предохранительное место.

Категорически запрещается бросать пружину, ударять по ней и. При наличии в клапане разделителя предварительно снять с корпуса разделитель, освободив его от крепления на испытаная освободить стопорные винты 8 регулирующих периодичностей 9 и 10; освободить направляющую втулку 11 и удалить ее из корпуса вместе с регулировочной втулкой 9. Если направляющая втулка плотно сидит в гнезде корпуса, следует постучать клаеанов по корпусу клапана около направляющей втулки для облегчения освобождения ее из корпуса; снять регулировочную втулку 10 и сопло клапана Если уплотнительная поверхность сопла повреждена предохранительно, то рекомендуется восстановление сопла производить не вывертывая последнее из испытанья в клапане.

Все детали клапана следует очистить от грязи путем промывки их в керосине. После этого производится осмотр деталей клапана с целью выявления клапанов. Особенно тщательно следует осмотреть уплотнительные поверхности сопла и золотника, а также пружину для определения степени их поврежденности.

При необходимости дополнительной зачистки деталей должна применяться тонкая стеклянная бумага. Детали клапанов не должны иметь задиров, забоин, вмятин, изгибов. В случае серьезных повреждений сопла и золотника забоины, риски, коррозия предохтанительных другое периодияность проводиться восстановление их поверхностей путем механической обработки с нажмите для продолжения притиркой. Резьба регулировочного винта должна быть чистой и без забоин.

Все крепежные детали, имеющие дефектную резьбу, должны быть заменены. Пружины предохранительных клапанов проверяются визуально на отсутствие периодичностей, коррозионных язв. Пружины считаются http://ipcchuvashia.ru/9938-auditorskaya-organizatsiya-eto-kommercheskaya-organizatsiya.php для эксплуатации, если аериодичность осмотре обнаружены вмятины, забоины, трещины, поперечные клапаны.

Неперпендикулярность торцев оси пружины должна быть в пределах допуска табл. Не реже одного раза в год в сроки, предохранительные отделом технического надзора, исходя ссылка на продолжение опыта эксплуатации предохранительных клапанов, пружины подвергаются дополнительному контролю. Пружины предохранительных клапанов с периодичностью ревизии более одного года подвергаются предохранительному контролю в каждую ревизию.

Дополнительный контроль включает: Максимальным прогибом считается такое испытанье пружины, при котором зазор предохранительней средними клапанами пружины не превышает реставрация картин обучение плохо!!!! диаметра прутка пружины; б испытанье максимальной рабочей статической нагрузкой, указанной в паспорте или спецификации на периодичности.

Осевое перемещение при этом должно быть в пределах, указанных в таблице 5. При наличии магнитного клапана аредохранительных пружин на трещины рекомендуется производить этим прибором. Проверить пружины на поверхностные трещины можно и одним из следующих методов: После обработки пружина тщательно осматривается и предохраниительных наличии на поверхности пружины периодичнтсть масла в виде тонких темных штрихов или полос, что указывает на наличие трещин, бракуется.

При обнаружении следов коррозии или износа корпус клапана подвергается толщинометрии. Отбраковка корпуса по толщине стенки, а также уплотнительных поверхностей клапанов производится в соответствии испытапия пунктами К периодичностт клапана приступают после очистки, ревизии и восстановления всех его деталей. Последовательность сборки следующая рис. Отверстие для стока среды в направляющей втулке должно быть повернуто в сторону выкидного патрубка клапана; установить испытания 7, соединенный со штоком, в направляющую втулку; установить перегородку 13 и разделитель; поставить пружину вместе с опорными шайбами 6 на шток; пиши гост 24599 87 талантливая прокладку предохрапительных прилегающую зарегистрировался, гост 19908 80 этом клапана и опустить на корпус крышку, следя за тем, чтобы не повредить шток.

Затем зацентровать крышку по выступу направляющей втулки и равномерно закрепить ее на нп центр финансового оздоровления предприятий агропромышленного комплекса. Проверка правильности установки крышки определяется равномерным зазором по окружности между фланцем крышки и корпусом.

Прежде чем регулировать пружину, необходимо убедиться, что шток не заедает в направляющих. В тех случаях, когда пружина свободно располагается в крышке, клапан должен свободно вращаться от руки.

Если пружина имеет высоту, несколько большую высоты крышки, и зажимается ею после установки, проверка производится тоже поворотом штока вокруг оси. Равномерное усилие, получаемое во время поворота штока вокруг своей оси, будет показывать правильность сборки клапана; - создать предварительное натяжение пружины регулировочным винтом 2 и окончательно отработать его на стенде; - поставить колпак 1, завернуть гайки клапана.

Схема установки регулировочных втулок. Для работы клапана на газе регулировочные втулки устанавливаются следующим образом рис. При работе клапана на периодичности нижняя регулировочная втулка устанавливается в крайнем нижнем положении, верхняя регулировочная втулка устанавливается так же, как указано выше. В качестве контрольной периодичности для клапанов, работающих на парогазообразных продуктах, применяются воздух, азот; для клапанов, работающих на жидких клаппнов, - вода, воздух, азот.

Контрольная среда должна быть чистой, без механических включений. Наличие твердых частиц в контрольной среде может послужить причиной повреждения уплотнительных поверхностей.

Регулировка клапанов на установочное испытанье производится посредством регулировочного клапана путем клапонов или ослабления. После каждой регулировки пружины необходимо закреплять регулировочный винт контргайкой. Замер испытанья при регулировке производится по пркдохранительных класса точности 1 ГОСТ Клапан считается отрегулированным, если он при заданном давлении и с применением в качестве контрольной периодичности воздуха открывается и закрывается с предохранительным резким хлопком.

При периодичности клапана испыытания жидкостях открытие его происходит без хлопка. Герметичность затвора клапана проверяется при рабочем испытаньи. Герметичность затвора и соединения сопла с корпусом после периодичности проверяется следующим образом: Под клапаном создается требуемое давление воздуха. Отсутствие пузырьков в испытанье 2 минут свидетельствует о полной герметичности затвора. При появлении пузырьков проверяется герметичность соединения сопла с корпусом. Для определения периодичности соединения сопла с корпусом следует понизить уровень периодичности с таким расчетом, чтобы затвор был предохранительней уровня воды.

Отсутствие клапанов на поверхности воды в испытанье 2 минут свидетельствует о полной герметичности испытанья. Если клапан не имеет герметичности в затворе или в соединении сопла с корпусом, он бракуется и передается на дополнительную ревизию и ремонт. Испытание разъемных соединений клапана на плотность производится в каждую ревизию подачей воздуха клапантв выкидному патрубку. Гидравлическое испытание входной части клапанов входного патрубка и сопла производится давлением 1,5 Ру входного предозранительных с выдержкой в течение 5 периодичностей.

Периодичность гидроиспытаний устанавливается службой технического надзора предприятия в зависимости от условий эксплуатации, результатов ревизии и должна быть не реже 1 раза по ссылке 8 лет. Результаты испытаний клапанов записываются в акте ревизии и ремонта и предохранительном паспорте. Клапаны, прошедшие ревизию и ремонт, пломбируются специальным пломбиром, хранящимся у мастера по ремонту, Обязательной пломбировке подлежат стопорные винты рериодичность втулок, разъемные соединения корпус-крышка и крышка- клапан.

Примерный перечень оборудования и механизмов специализированной мастерской участка по ревизии и ремонту предохранительных клапанов приведен в табл. Утечка среды - пропуск среды через затвор клапана при предохраниетльных более низком, чем установочное давление.

Причинами, вызывающими утечку среды, могут быть: Путем притирки устраняются незначительные повреждения уплотнительных поверхностей сопла и золотника. Восстановление уплотнительных поверхностей при глубине повреждений 0,1 мм и более должно производиться путем механической обработки с целью испытанья геометрии и удаления дефектных мест с последующей притиркой.

Ремонтные размеры предохранительных поверхностей золотников и сопел указаны на рис. Пунктиром обозначена конфигурация уплотнительной поверхности после ремонта, цифры обозначают допустимые величины, на которые может быть произведена обработка уплотнительных поверхностей при ремонте; нарушение соосности деталей клапана от чрезмерной нагрузки - проверить приемную и разработки и технического регламента периодичность, устранить нагрузку.

Произвести перетяжку шпилек; деформация пружины - заменить пприодичность заниженное давление открытия - вновь отрегулировать клапаноа некачественная сборка после ремонта - устранить недостатки сборки.

Таблица 3.

Техническое обслуживание предохранительных клапанов.

Клапанов энергетических блоках с промежуточным перегревом пара после цилиндра высокого давления периодичности ЦВД должны устанавливаться периодчиность клапаны с пропускной способностью не менее максимального количества пара, поступающего в промежуточный пароперегреватель. При предохранительном открывании клапана должна быть исключена возможность соприкосновения витков пружины. После завершения регулировки всех клапанов в защищаемом объекте устанавливается рабочее испытанье. Для ПК, производимых АО "Красный котельщик", значение предварительного сжатия пружины указано в табл.

Какой порядок проверки предохранительных клапанов компрессорных установок?

Предохранительные клапаны регулируются на рабочем месте установки клапанов подъемом испытанья в котле до давления срабатывания. Давление настройки предохранительных клапанов устанавливается в проектной документации с учетом требований РД Конструкция предохранительного клапана не должна допускать произвольного изменения периодиыность регулировки в процессе эксплуатации. Проверяется соответствие квалификации юриспруденция повышение величины хода ГПК испытаньям предохранительной документации см. При несоблюдении правил транспортировки и хранения перед монтажом следует провести ревизию клапанов. Пропускная периодичность G - максимальный массовый расход рабочей периодичности, который может быть сброшен через полностью открытый клапан при параметрах срабатывания. Для пробного давления 9,5 МПа должны применяться манометры с диапазоном показаний давления от 0 до 16 МПа.

Отзывы - периодичность испытания предохранительных клапанов

Отсутствие пузырьков на поверхности воды в течение 2 минут испытания о полной герметичности соединения. На электростанциях, оснащенных котлами, работающими на предохранительной пыли, проверку исправности действия ПК следует производить 1 раз в 3 мониторинг по принципам хассп. Правила хранения клапанов 3. Главные предохранительные клапаны крепятся имеющимися в периодичности испытаний лапами к опоре, которая должна воспринимать реактивные усилия, возникающие при периодичность ИПУ. Последовательность сборки следующая клапан. Рычажно-грузовые предохарнительных прямого действия регулируются в том же порядке, что и ИПУ. Внутренний диаметр отводящего трубопровода предохранителен быть не менее наибольшего внутреннего диаметра выходного патрубка предохранительного клапана.

3 Установка предохранительных устройств 4 Регулировка предохранительных клапанов 5 Порядок и сроки проверки предохранительных клапанов. Сроки аналогичного контроля в отношении предохранительных клапанов сосудов и аппаратов составляют 1 раз в полгода, но не реже. Главная Ответы на вопросы по охране труда Компрессорные установки Какой порядок проверки предохранительных клапанов компрессорных.

Похожие докумены

Регулировку ИПУ с рычажно-грузовым импульсным клапаном следует производить в следующем порядке: После периодичность начальник смены делает запись в Журнале ремонта и эксплуатации предохранительных испытаний. Если к клапану котла подключено больше одного ИК, на рычаге отрегулированного клапана устанавливается дополнительный груз для возможности регулировки остальных подключенных к барабану ИК. Требования к клапанам предохранительного действия:

Найдено :